稀土金属用途|c

1980年全世界稀土产品的生产量约为 34000吨(以氧化物计),主要用于冶金、石油化工、玻璃陶瓷、荧光和电子材料等工业。世界历年消费分配比(不包括中国)。   稀土金属及其合金在炼钢中起脱氧脱硫作用,能使两者的含量都降低到0.001%以下,并改变夹杂物的 

形态,细化晶粒,从而改善钢的加工性能,提高强度、韧性、耐腐蚀和抗氧化性等。稀土金属及其合金用于制造球墨铸铁、高强灰铸铁和蠕墨铸铁,能改变铸铁中石墨的形态,改善铸造工艺,提高铸铁的机械性能(合金钢,铸铁)。在青铜和黄铜冶炼中添加少量的稀土金属能提高合金的强度、延伸率、耐热性和导电性。在铸造铝硅合金中添加1~1.5%的稀土金属,可以提高高温强度。在铝合金导线中添加稀土金属,能提高抗张强度和耐腐蚀性。Fe-Cr-Al电热合金中添加0.3%的稀土金属,能提高抗氧化能力,增加电阻率和高温强度。在钛及其合金中添加稀土金属能细化晶粒,降低蠕变率,改善高温抗腐蚀性能。   用铈族混合稀土氯化物和富镧稀土氯化物制备的微球分子筛,用于石油催化裂化过程。稀土金属和过渡金属复合氧化物催化剂用于气体净化,能使一氧化碳和碳氢化物转化为二氧化碳和水。镨钕环烷酸-烷基铝-氯化烷基铝三元体系催化剂用于合成橡胶。   稀土抛光粉用于各种玻璃器件的抛光,CeO2用于玻璃脱色,同时提高其透明度;Pr6O11、Nd2O3等用于玻璃着色;La2O3、Nd2O3、CeO2等用于制造特种玻璃;在陶瓷工业中稀土可用于制造陶瓷釉料、耐火材料和陶瓷材料。单一的高纯稀土氧化物如Y2O3、 Eu2O3、 Gd2O3、La2O3、Tb4O7用于合成各种荧光体,如彩色电视红色荧光粉、投影电视白色荧光粉、超短余辉荧光粉、各种灯用荧光粉、X 光增感屏用荧光粉以及光转换等荧光材料。稀土金属碘化物用于制造金属卤素灯,它们的发光效率达80~100流明/瓦,色温为5500~6000K,接近日光,可以代替碳精棒电弧灯作照明光源。高纯 Y2O3、 Nd2O3、Ho2O3、Gd2O3是很好的激光材料。   用稀土金属制备的稀土-钴硬磁合金,具有高剩磁、高矫顽力的优点。钇铁石榴石(YIG)铁氧体是用高纯Y2O3和氧化铁制成的单晶或多晶的铁磁材料。它们用于微波器件(如YIG器件)。高纯Gd2O3用于制备钆镓石榴石(GGG),它的单晶用作磁泡的基片。金属镧和镍制成的LaNi5贮氢材料,吸氢和放氢速度快,每摩尔LaNi5可贮存6.5~6.7摩尔氢。在原子能工业中,利用铕和钆的同位素的中子吸收截面大的特性,作轻水堆和快中子增殖堆的控制棒和中子吸收剂。稀土元素作为微量化肥,对农作物有增产效果。170Tm放出弱γ射线,用于制造手提X光机。打火石是稀土发火合金的传统用途,目前仍是铈组稀土金属的重要用途。

井子架新型高压反应釜|c

井子架新型高压反应釜

GSA-0.5,系统包括:

A.井子架落地式

b.容积:500ML

c.釜盖、釜体及内部构件材质: 316不锈钢

d.釜体釜盖双线密封

e.极限压力、温度:10Mpa、300℃

f.釜盖配有:

   1.  0-16Mpa耐振压力表

   2.  安全防爆阀

   3.  热电偶套管和热电偶,用于反应温度测定

   4.  气体进样阀(液体采样阀),和探底管相连

   5.  气体释放阀

   6.  磁力搅拌器,带轴和搅拌桨,转速0-750转/分

   7.  冷却水盘管

g. 搅拌电机,92W,无极调速

h. 搅拌转速控制器和PID温控器, 配控制仪:控制釜内温度,PID自整定,控制搅拌转速,带有加热电压表,电机电流表,搅拌转速表及工作时间显示表

i. 电加热炉,加热1.5KW

j. 工具包

井子架新型高压反应釜

GSA系列实验室反应釜规格及技术参数

型号

GSA0.1—10

容积L

0.1~100

工作压力Mpa

10(可定制20 ,30)

工作温度℃

0~300(350)

搅拌转速r/min

0-750

电机功率W

50~125

加热功率KW

0.8~1

加热方式

电加热,水循环,导热油,蒸汽,远红外线加热等。

出料方式

上出料,下出料。

搅拌轴

采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。

搅拌形式

桨式或锚式,还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。

密封方式

磁力密封,机械密封,填料密封。

电机

直流伺服电机,亦可根据用户要求采用电机。

主要材料

釜体材料主要采用S30408(304)、S31603(316L)、S32168(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)。

常规釜盖开口

气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,固体加料口配丝堵,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水咀。

控制仪

配有自动温度调节仪,控温精度±1℃;具有转速显示及无级调速功能,加热功率可调,能实现自动恒温的目的。

其他附件

如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用户的要求加工制造。


 

不锈钢反应釜的应用及设计理念|c

不锈钢反应釜的应用及设计理念

    反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜文章来自于:根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
  不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
  反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
     随着科学技术的不断发展不锈钢反应釜应用越来越普遍,下面我就给大家介绍一下不锈钢反应釜的设计理念:
  为了避免固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底的情况发生,设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进不锈钢反应釜底。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即 使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的不锈钢反应釜底而实现,该辅 助的不锈钢反应釜底比实际的要稍高一点,留出3~10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的不锈钢反应釜底 上,而不会在实际的不锈钢反应釜底上形成绝热层。通过不锈钢反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。辅助的不锈钢反应釜底用高强度不锈钢制成,上面带有许多小孔,孔径比反应物料的粒径略小,将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑,当固体反应物料负荷很重时,辅助底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在不锈钢反应釜底,因过热而引起的物料炭化,产物颜色变深。

水热合成反应釜|c

 

 

水热合成反应釜

 

 

 

水热合成反应釜,专业生产厂家,同时有多款微型高压反应釜系列。烘箱中使用的高压消解罐,也称为溶样器、压力溶弹、水热合成反应釜、消化罐、聚四氟乙烯高压罐,是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。

    水热合成反应釜现有型号:25ml 、50ml 、100ml、200ml、.安全温度是250度,最高压力为3MPa.
    SL系列水热合成反应釜用优质无磁性0Cr18Ni9Ti不锈钢精加工而成,内有聚四氟乙烯衬套,双层护理,可耐酸,碱等。具有外形美观,结构合理,操作简便,抗腐蚀性好等特点,是高校实验室,环境监测,卫生防疫,质量监督等科研领域做样品消化处理的理想产品,相应的工作压力不超过3MPa,可根据不同样品的技术指标,确定不同的加热温度及加热。

不锈钢反应釜维修知识|c

不锈钢反应釜维修知识

不锈钢反应釜在使用过程中,经常遇到一些故障,不能进行正常的生产。
1、将反应釜盖上的螺母拧开将反应釜内物料取出,如果反应易燃易爆或有毒介质时应先清洗干净。
2、将反应釜盖部件连同磁力搅拌器一起取下来,用扳手将磁力搅拌器拆卸。
3、将顶封帽和冷却体与密封罩体连接的螺纹卸开,将密封罩体连同内外磁钢转子和搅拌轴抽出,这样支承冷却体就取下来了。
4、取出并更换石墨复合轴套。为防止轴高温膨胀,挤住搅拌轴,石墨复合轴套应采用间隙配合。如配合较紧,装配时需修磨轴套。
5、用手把住上搅拌轴,将内磁钢转子和顶端封头向上捅出,然后卸下并更换石墨复合轴套。
6、注意:装卸时外磁钢将以较大的磁力把内磁钢转子向内吸入,装卸时注意不要挤手。
7、搅拌轴磨损严重的需要更换,其配合表面必须光滑。新换上的轴套手动盘车应运转自如,不得有阻滞卡死现象。
8、在维修过程中,注意不要用硬物碰伤内磁转子。
9、上下轴承全部重新安装完毕,应进行气密性试验。确认各密封部位无泄漏后方可投入生产使用。
10、如果不能更换,要及时联系生产厂家,以免损坏反应设备。